新产品产量急剧拉升，工艺复杂、难度较高，如何有效避免错装漏装零件？

底盘事业部和车合互联有妙招，联动采用新技术——低成本视觉防错技术，解问题、收效益！

新产品，产量提升，但遇到质量难题？

       2024年1月以来，新业务长城控制臂总成订单量突然拉升，作为公司首次配套的高强度钢控制臂总成，该产品至关重要。

       该产品订单中有两种型号的前后衬套外径尺寸相同，但结构稍有差异，在高节拍的生产条件下，关键工序控制臂衬套压装视觉防错工艺，如果采用传统工艺靠人工目视识别区分，产品一次性下线合格率备受挑战。

自主开发低成本视觉防错系统！

       为解决这一问题，车合互联主动提出自主集成开发出低成本视觉防错系统，在设备压装前进行拍照检测零件型号的正确性，与所需要生产车型匹配后，设备才能启动压装，有效解决易发生错装漏装零件的问题。

       通过自主开发，解决了传统视觉系统应用成本高、技术复杂、部署周期长等问题，研发的防错系统装置成本比直接采购节省30%以上，有效降低了产品质量缺陷率，以及因此消耗的大量人力和物力成本，提升了公司在客户端的信誉度。

技术全面铺开，持续增长！

       目前，该系统已从长城控制臂衬套压装视觉防错逐步拓展应用到差速器轴承锁销铆接视觉防错、E50系列主减总成一二轴卡簧视觉防错等关键岗位，为产线的工艺提升提供重要保障，实现了生产过程的智能化升级。

       后续，底盘事业部将继续推广和普及低成本视觉防错系统应用，扎实推动形成新质生产力，进一步以新技术积极巩固已有存量市场、大力开拓增量市场，做好新产品，在新市场的研发配套上获得一批批客户的认可。